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一、打磨     打磨分為干打磨和濕打磨，干打磨不用水濕潤，濕打磨是在打磨涂層的同時(shí)用水或其他濕潤劑潤滑，以獲得更平滑的表面并洗掉磨灰。如在打磨硝基漆和過氯乙烯漆時(shí)不僅用水濕潤還用松香水濕潤，為提高面漆的裝飾性，在進(jìn)行拋光前可用極細(xì)的水砂紙打磨，也可用肥皂水作濕潤劑。打磨的主要目的是：     1、清除底材表面上的毛刺及雜物，如浮銹等；     2、消除工件涂覆面的顆粒、粗糙和不平整度，如刮過膩?zhàn)拥谋砻嬖诟稍锖笠话惚砻娲植诓黄秸�，需要靠打磨來獲得平滑的表面；     3、增強(qiáng)涂層的附著力。涂料在平滑表面上的附著力差，打磨后可增強(qiáng)涂層的機(jī)械附著力，所以打磨是提高涂裝效果的重要作業(yè)之一。     打磨底材表面一般采用粗的或細(xì)的砂布、木工砂紙等。打磨填坑的膩?zhàn)訉右话阌眉?xì)砂布或磨石。砂布和木工砂紙僅適用于干打磨。在濕打磨中涂層和面漆涂層時(shí)，采用耐水性砂紙（水砂紙）。根據(jù)耐水性砂紙的磨料粒徑，分有若干編號，編號越高，磨料粒徑越小，砂紙?jiān)郊?xì)。     打磨時(shí)，須注意的事項(xiàng)主要有：     1、應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求選用打磨材料，干打磨膩?zhàn)佑?0#~120#水砂紙；濕打磨中涂層用240#~320#水砂紙；濕打磨面漆涂層用360#、400#~600#水砂紙，要求不殘留有砂紙痕跡。同時(shí)，打磨前應(yīng)檢查耐水性砂紙的質(zhì)量，不應(yīng)有機(jī)械雜質(zhì)（粗的砂粒），以防劃傷涂膜。耐水性砂紙要撕開使用時(shí)，應(yīng)先用水濕潤，再撕開或折疊使用；     2、打磨應(yīng)注意方向性，不宜朝各個(gè)方向亂磨，打磨時(shí)不宜壓得過緊。為提高被打磨表面的平整度，在手工打磨時(shí)砂紙上可墊軟木或橡膠制的磨塊。軟木磨塊適用于中涂場合中的打磨膩?zhàn)�；橡膠磨塊適用于中涂或面漆；     3、在打磨過程中應(yīng)不斷清除掉打磨灰，濕打磨最后要用去離子水徹底沖洗干凈，吹干，使涂覆面干燥；     4、涂層應(yīng)干透后才能打磨，不然打磨時(shí)會粘砂紙，從而影響打磨質(zhì)量。     因?yàn)榇蚰ヒ话闶鞘止げ僮鳎�有時(shí)借助風(fēng)動工具或一些簡單器械進(jìn)行，故打磨的勞動強(qiáng)度大，在流水生產(chǎn)的工業(yè)涂裝中正努力淘汰這一工作。     二、拋光打蠟     拋光是使面漆涂層具有柔和、穩(wěn)定的光澤，使漆面更加平滑，這是提高涂層裝飾性的一種手段，一般僅在對裝飾性要求高的高級產(chǎn)品（高級轎車、高級家具、樂器等）的涂裝工藝中采用，為達(dá)到漆面清晰如鏡的效果，在拋光后還要進(jìn)行打蠟，同時(shí)對涂膜也起保護(hù)作用，因此打蠟也是維護(hù)涂層的一種手段。     拋光采用專用拋光膏或極細(xì)的磨料，用法蘭絨、棉紗或紗布蘸上拋光膏，涂在漆面上，擦拭到漆面平滑為止。隨后用一種拋光水擦洗漆面，擦凈后再用法蘭絨、棉紗或棉布抹上一些光蠟，橡擦皮鞋那樣進(jìn)行打蠟。拋光打蠟一般是手工操作，有時(shí)借助于拋光機(jī)，一般是在面漆干透后直接拋光，對拋光性能優(yōu)良的面漆，為減輕拋光工作量，有時(shí)在拋光前先用600#水砂紙打磨，消除各種缺陷及磨平后再進(jìn)行拋光。隨著轎車用面漆的可拋光性能的提高，上述打磨拋光工序已成為消除轎車面漆層的顆粒、霧影等弊病的手段，一般與最終檢查、驗(yàn)收工序在一個(gè)工位進(jìn)行。     拋光膏一般是由分散極細(xì)的氧化鋁或氧化鉻、凡士林和蓖麻油、肥皂和水等制成。     在小批量生產(chǎn)場合一般是手工拋光，在大批量生產(chǎn)中采用盤式拋光機(jī)，在拋光機(jī)的橡膠制的圓盤拋光頭上套有較軟的法蘭絨或羊皮制的帽，靠圓盤回轉(zhuǎn)運(yùn)動進(jìn)行拋光，其轉(zhuǎn)速一般為1800r/min.     三、涂密封膠、噴車底涂料     涂密封膠、噴車底涂料（又稱噴涂防聲絕緣漿）是汽車車身涂裝工藝的獨(dú)特工序。在車身的所有焊縫處涂密封膠，車身底板下表面（尤其是輪罩內(nèi)表面）涂抗震耐磨涂料，以提高車身的密封和耐蝕性，最終提高汽車的什么性和使用壽命。     密封膠和車底涂料干后應(yīng)具有良好的彈性和附著力，使其在振動時(shí)不開裂或脫落。 (責(zé)任編輯：盧超)